Kohteen perustan hoito
1. Ennen HDPE-geokalvon asettamista asennusalusta on tarkastettava perusteellisesti yhdessä asianomaisten osastojen kanssa.Asennuspohjan tulee olla kiinteä ja tasainen.25 mm pystysyvyyden sisällä ei saa olla puiden juuria, kiviä, kiviä, betonihiukkasia, vahvistuspäitä, lasilastuja tai muuta roskaa, jotka voivat vahingoittaa geokalvoa.Käytä tiivistämiseen pyöränpuristinta auton jälkien, jalanjälkien ja maaperän kuoppien poistamiseen.Lisäksi yli 12 mm:n maaperän pullistumat tulee myös hakea tai tiivistää.
2. Kun täytön päälle asetetaan HDPE-geokalvo, täytön tiiviys saa olla vähintään 95 %.
3. Tontin perustuksessa ei saa olla vuotoa, lietettä, lampia, orgaanisia jäämiä ja haitallisia aineita, jotka voivat aiheuttaa ympäristön saastumista.Pohjan kulman tulee olla sileä.Yleensä sen kaaren säteen on oltava vähintään 500 mm.
HDPE-geokalvoasennuksen tekniset vaatimukset.
1. HDPE-geokalvon asennus ja hitsaus tulee suorittaa säällä, jossa lämpötila on yli 5 ℃ ja tuulen voimakkuus on alle luokan 4 ilman sadetta tai lunta.
2. HDPE-geokalvon rakennusprosessi tulee suorittaa seuraavassa järjestyksessä: geokalvon asennus → hitsausliitosten läppäys → hitsaus → paikan päällä tehtävä tarkastus → korjaus → uudelleentarkastus → täyttö.
3. Kalvojen välisten liitosten limitysleveys ei saa olla pienempi kuin 80 mm.Yleisesti ottaen liitosjärjestelyn suunnan tulee olla yhtä suuri kuin suurin kaltevuusviiva, eli se on järjestettävä kaltevuuden suuntaa pitkin.
4. HDPE-geokalvon asennuksen aikana keinotekoisia ryppyjä on vältettävä mahdollisuuksien mukaan.HDPE-geokalvoa asennettaessa lämpötilan muutoksen aiheuttama laajenemismuodonmuutos on varattava paikallisen lämpötilanmuutosalueen ja HDPE-geokalvon suorituskykyvaatimusten mukaan.Lisäksi geokalvon laajennusmäärä on varattava kohteen maaston ja geokalvon asettamisen mukaan perustuen epätasaiseen painumaan.
5. HDPE-geokalvon asennuksen jälkeen kalvon pinnalla käveleminen ja työkalujen käsittely on minimoitava.Esineitä, jotka voivat vahingoittaa HDPE-geokalvoa, ei saa asettaa geokalvolle tai kantaa sen päällä HDPE-kalvon vahingossa tapahtuvan vahingoittumisen välttämiseksi.
6. Kaikki HDPE-kalvon rakennustyömaalla työskentelevät eivät saa tupakoida, käyttää naulallisia kenkiä tai korkeakorkoisia kovapohjaisia kenkiä kävelläkseen kalvon pinnalla tai ryhtyä mihinkään toimiin, jotka voivat vahingoittaa läpäisemätöntä kalvoa.
7. HDPE-geokalvon asennuksen jälkeen ja ennen suojakerroksen peittämistä kalvon kulmaan sijoitetaan 20-40kg hiekkapussi 2-5m välein, jotta geokalvoa ei puhaltaisi tuuli.
8. HDPE-geokalvon on oltava luonnollinen ja lähellä tukikerrosta, eikä sitä saa taittaa tai roikkua ilmassa.
9. Kun geokalvo rakennetaan osissa, ylempi kerros tulee peittää ajoissa asennuksen jälkeen ja altistusaika ilmassa ei saa ylittää 30 päivää.
HDPE-geokalvon ankkurointi tulee tehdä suunnitelman mukaan.Hankkeen monimutkaisen maaston paikoissa rakennusyksikön tulee ehdottaa muita ankkurointimenetelmiä, jotka suoritetaan suunnitteluyksikön ja valvontayksikön suostumuksella.
HDPE-geokalvohitsausvaatimukset:
1. HDPE-geomembraanihitsauksen päällekkäisen pinnan tulee olla vapaa liasta, hiekasta, vedestä (mukaan lukien kasteesta) ja muista hitsauksen laatuun vaikuttavista epäpuhtauksista, ja se on puhdistettava hitsauksen aikana.
2. Joka päivä hitsauksen alussa (aamulla ja lounastauon jälkeen) on ensin suoritettava koehitsaus työmaalla ja muodollinen hitsaus voidaan suorittaa vasta pätevyyden jälkeen.
3. HDPE-geomembraani tulee hitsata kaksiraiteisella kuumasulatehitsauskoneella, ja ekstruusiohitsausta tai kuumailmapistoolihitsausta tulee käyttää vain paikoissa, joihin korjaus-, peite- tai kuumasulatehitsauskone ei yletä.
4. Rakentamisen aikana hitsauskoneen työlämpötilaa ja nopeutta on säädettävä ja ohjattava milloin tahansa lämpötilan ja materiaalin ominaisuuksien mukaan.
5. HDPE-kalvo hitsauskohdassa on hitsattava kokonaisuutena, eikä siinä saa olla väärää hitsausta, puuttuvaa hitsausta tai liiallista hitsausta.Liitetyt kaksi HDPE-geokalvokerrosta on läpäistävä tasaisesti ja hellävaraisesti.
Hitsauksen laadunvalvonta
Rakentamisen edetessä HDPE-kalvon hitsauksen laatu on tarkistettava ajoissa ja hitsaus kuumailmapistoolilla tai muovihitsauspistoolilla korjataan milloin tahansa puuttuvien hitsausosien ja viallisten hitsausosien varalta.Erityiset menetelmät ovat seuraavat:
1. Tarkastus suoritetaan kolmessa vaiheessa, nimittäin silmämääräinen tarkastus, täyttötarkastus ja vauriotesti.
2. Silmämääräinen tarkastus: tarkista, ovatko kaksi hitsiä litteitä, kirkkaita, rypistymättömiä, läpinäkyviä, kuonattomia, kuplia, vuotopisteitä, sulamispisteitä tai hitsauspaloja.
Silmämääräisessä tarkastuksessa tarkastetaan pääasiassa asennetun geokalvon ulkonäkö, hitsin laatu, T-muotoinen hitsaus, alustan roskat jne. Kaikki rakennustyöntekijät suorittavat nämä työt kaikissa rakennusprosesseissa.
3. Silmämääräisen tarkastuksen lisäksi kaikkien hitsien tiiviys on otettava käyttöön tyhjiötarkastuksella, ja itsetarkastusta on vahvistettava niiden osien osalta, joita ei voida tarkastaa tyhjiöllä.
4. Täyttöpaineen havaitsema täyttövoimakkuus on 0,25 Mpa, eikä ilmavuotoa ole 2 minuuttiin.Ottaen huomioon, että kierretty materiaali on pehmeää ja helposti muotoutuvaa, sallittu painehäviö on 20 %
5. Tehtäessä vetokoetta kaksoiskiisestä otetulle näytteelle standardi on, että hitsi ei repeydy, vaan emä repeytyy ja vaurioituu kuoriutumis- ja leikkauskokeiden aikana.Tällä hetkellä hitsaus on pätevää.Jos näyte on epäpätevä, alkuperäisestä hitsistä on otettava toinen kappale.Jos kolme kappaletta on epäpäteviä, koko hitsi on työstettävä uudelleen.
6. Testin läpäisevät näytteet on toimitettava Omistajalle, Pääurakoitsijalle ja asiaankuuluville yksiköille arkistointia varten.
7. Silmämääräisessä tarkastuksessa, täytön havaitsemisessa ja vauriokokeessa havaitut viat on korjattava ajoissa.Ne, joita ei voida korjata heti, on merkittävä, jotta vältytään puutteelta korjauksen aikana.
8. Ulkonäkötarkastuksessa kalvopinnan reikien ja puuttuvien hitsausten, virheellisen hitsauksen ja hitsauksen aikana tapahtuvien vaurioiden tapauksessa tulee käyttää tuoretta epäjaloa metallia korjaukseen ajoissa ja korjatun arven kumpikin puoli ylittää vaurioitunut osa 10-20 cm.Tee levyjä.
9. Korjatun hitsin osalta on suoritettava yksityiskohtainen silmämääräinen tarkastus yleensä ja irrotus on suoritettava korjauksen luotettavaksi todettua.
Postitusaika: 14.12.2022